Views: 5
بلاط مضاد للأحماض مقاوم للبيئات الحمضية والمركبات الكيميائية المسببة للتآكل الأخرى للاستخدام في الصناعات البتروكيماوية ومحطات الطاقة والصناعات الغذائية، بلاط مقاوم للتآكل الكيميائي أو بلاط مضاد للأحماض من إنتاج شركة حراريات باسارجاد، وهو بلاط مزجج بالكامل ذو امتصاص منخفض جدًا للماء و الذوبان فيها هو منخفض الحموضة ويتم إنتاجه على أساس مركبات الطين المعدنية وطريقة الضغط أو البثق في مصنع هذه الشركة ويتم إنتاج هذه المنتجات بسماكة 20-30 ملم منها 25 ملم الأكثر شيوعا.
يتم إجراء جميع اختبارات الجودة لهذا المنتج في مختبرات معتمدة بالإضافة إلى المختبر الموجود في وحدة مراقبة الجودة بالمصنع. قوة الضغط لهذه المنتجات مناسبة (حوالي 70 ميجا باسكال) وقوة الانحناء حوالي 12 ميجا باسكال. الذوبان في حمض هذا المنتج منخفض جدًا، بحيث كانت كمية الذوبان في الحمض خلال 48 ساعة في 98% حمض الكبريتيك أقل من 0.5%.
يستخدم هذا البلاط في البيئات المعرضة لجميع أنواع الأحماض (ما عدا حمض الهيدروفلوريك HF). كما أنها تستخدم في المناطق التي تتطلب مقاومة ميكانيكية، مثل أرضية المستودعات الصناعية حيث تتحرك المركبات الخفيفة والرافعات الشوكية. في المسابح الحمضية والكيميائية وتغليف أرضيات وجدران القاعات الصناعية في مختلف الصناعات بما في ذلك الصناعات البتروكيماوية والكيميائية. يتم استخدامه في مصانع الألبان والمشروبات الغازية، ومصانع الأحماض والألواح المجلفنة، وكذلك محطات الطاقة.
لتثبيت وربط هذا النوع من البلاط المضاد للحمض. يجب استخدام مدافع الهاون المضادة للحمض. تنتج هذه الشركة أيضًا بعض أنواع هذه الأنواع من الملاط محليًا. الحجم الشائع لهذا النوع من البلاط هو 233 × 117 × 25 ملم. تحتوي أرضية البلاط على أخاديد بسمك 3 مم من أجل اتصال أقوى مع الملاط الموجود بالأسفل.
النقاط الهامة لتنفيذ البلاط المقاوم للأحماض:
قبل التنفيذ
إذا كان السطح الخرساني الموجود أسفل العمل رخواً أو به منخفضات، فيجب ملء هذه الأجزاء بالجبس الأسمنتي. إذا كان التدمير شديداً وتغلغل الحمض عميقاً في سطح الخرسانة فيجب تدمير السطح الخرساني وإعادة تنفيذ الخرسانة ويجب فحص المنحدرات. إذا لم يتم تطبيق المنحدر فمن الأفضل تنفيذه باستخدام الجص الأسمنتي. يجب أن يكون سطح العمل جافًا وخاليًا من الشحوم والزيوت.
قبل التنفيذ، انتبه إلى مقاومة الماء للهيكل والحد الأدنى لدرجة الحرارة المطلوبة للتركيب
طبقة الغشاء
داخل الخزانات المفتوحة والحفر وصهاريج التجميع، ونظراً لوجود المواد المسببة للتآكل بشكل دائم، فإن استخدام طبقة راتنجية أو صفيحة بلاستيكية أو طبقة مطاطية كغشاء لا يكفي، ويجب تطبيق الطوب أو البلاط السيراميكي أو الكربوني عليها. ان تكون
لا ينبغي أن يكون هناك وقت طويل بين وقت تطبيق الغشاء ووقت تطبيق البلاط المضاد للحمض، ولا ينبغي تطبيق الحمل الميكانيكي عليه.
ترتيب البلاط المضاد للحمض
بشكل عام، تتمتع الأخاديد الموجودة على البلاط المضاد للحمض بقدرة التصاق أفضل بسبب الاتصال الميكانيكي بين البلاط والملاط. يجب ألا يزيد الحد الأقصى لعمق المنخفض عن 5 ملم لأنه قد يتسبب في خلق فراغات فارغة تحت البلاط وهو أمر خطير جداً، ومن ناحية أخرى فإن استهلاك الملاط يكون أكثر.
طريقة ترتيب البلاط هي أن يكون الشريط الطولي في اتجاه ميل الأرضية. إذا لم تكن الجدران مبلطة، فيجب تمديد البلاط على الأقل 10 سم من الجدار
أولاً، قم بتغطية الجزء الخلفي من البلاط بالملاط، ثم قم بتثبيته
سمك الملاط التنفيذي يتراوح بين 5-10 مل
يتم ملء شريط الملاط بين البلاط بعد الحفر
يتراوح سمك شريط البلاط بين 5-20 مل (أفضل قيمة هي 5-8 مل). يعتبر شريط البلاط مهمًا جدًا ويتعرض دائمًا للتآكل والتلف
يجب أن يتم تبليط البلاط بعد أيام قليلة من تثبيت البلاط
الملاط المضاد للحمض:
لتنفيذ البلاط المضاد للأحماض تحتاج إلى ملاط مضاد للأحماض أو لاصق مضاد للأحماض، تنتج هذه الشركة بعض أنواع الملاط المضاد للأحماض، ويتم اختيار نوع الملاط حسب الظروف البيئية وعوامل التآكل، وأهمها هناك حاجة إلى نوع من الملاط لربط البلاط المضاد للأحماض، فالحامض عبارة عن ملاط متفجر وهو نوع من الملاط الراتنجي الاصطناعي ومقاوم للتآكل بحمض الكبريتيك بنسبة تصل إلى 60%، كما يجب استخدام ملاط السيليكات في المناطق التي توجد بها أحماض أقوى.
التعبئة :
يجب أن تتم تعبئة هذا المنتج في لوح خشبي وغطاء بلاستيكي مع حزام بلاستيكي، ويوجد ورق من الورق المقوى بين الطبقات.
روابط ذات علاقة:
كيفية تنفيذ البلاط المضاد للحمض
ملاط مضاد للحمض
بلاط مضاد للحمض
ملاط ضد حمض السيليكات
ملاط إيبوكسي مضاد للأحماض